Инструменты выселения и резка жидкости: улучшение эффектов охлаждения и смазки

В области механической обработки слот является распространенным и важным процессом. В этом процессе инструменты для прорезей играют жизненно важную роль, а использование резки жидкости является одним из ключевых факторов, влияющих на эффективность обработки, срок службы инструмента и качество заготовки. В этой статье подробно рассмотрим, как контролировать использование режущей жидкости в процессе прорезинга для улучшения эффекта охлаждения и смазки инструментов для прорезей.

Важность инструментов для прорезингов
В качестве основного инструмента для прорези, проектирование, материал и производственный процесс инструменты Grooving непосредственно влияет на эффект обработки. Высококачественный инструмент прорезь может не только обеспечить точность и эффективность обработки, но и в определенной степени продлить срок службы инструмента. Однако во время процесса прорезирования на инструмент будет влиять высокая температура, высокое давление и тяжелое трение, что ускорит износ и повреждение инструмента. Следовательно, как эффективно защитить инструмент прорезинга и улучшить его долговечность, стало неотложной проблемой, которая должна быть решена в индустрии механической обработки.

Роль резки жидкости
Резка жидкости играет жизненно важную роль в прорези. Это может не только снизить температуру во время процесса резки, уменьшить тепловую деформацию и ожоги, но также играть смазывающую роль, уменьшить трение между инструментом и заготовкой и уменьшить силу резки. Кроме того, режущая жидкость также может со временем смыть чипсы и сохранить в чистоте переработки, тем самым повышая эффективность обработки и качество заготовки.

Как контролировать использование режущей жидкости
Выберите правильный тип режущей жидкости
Существует много типов режущих жидкостей, включая водные растворы, режущие жидкости на основе масла и синтетические режущие жидкости. При выборе необходимо учитывать всесторонне в соответствии с конкретными требованиями обработки прорезиции, материала заготовки и типа инструмента. Например, для процессов обработки, которые подвержены генерации тепла, должны быть выбраны водные растворы с лучшими характеристиками охлаждения; Для процессов обработки, которые требуют более высокой смазочной способности, должны быть выбраны нефтяные или синтетические резки жидкости.

Управляйте потоком и давлением режущих жидкостей
Поток и давление режущих жидкостей оказывают прямое влияние на эффекты охлаждения и смазки. Слишком большой или слишком маленький поток приведет к плохим эффектам охлаждения и смазки. Следовательно, необходимо разумно отрегулировать поток и давление режущих жидкостей в соответствии с фактической ситуацией во время обработки, чтобы гарантировать, что он может полностью охватить область обработки и играть лучшую роль охлаждения и смазки.

Регулярно заменяйте и поддерживают режущие жидкости
Режущая жидкость будет постепенно ухудшаться и становиться загрязненной во время использования, что повлияет на его охлаждение и характеристики смазки. Следовательно, необходимо регулярно заменить и поддерживать резку, чтобы она была чистой и эффективной. В то же время, систему режущей жидкости необходимо регулярно проверять и очищать, чтобы предотвратить такие проблемы, как блокировка и утечка.

Обратите внимание на экологическое дружелюбие режущей жидкости
Благодаря постоянному улучшению экологической осведомленности экологическое дружелюбие режущей жидкости становится все более важным фактором. При выборе и использовании режущей жидкости необходимо обратить внимание на то, содержит ли он вредные вещества, легко ли она обрабатывать и перерабатывать и т. Д. Выбор режущей жидкости с хорошими экологическими показателями не только помогает защитить окружающую среду, но и улучшает социальное изображение и конкурентоспособность предприятия.