Как понять улучшение производительности сокращения индексируемых упражнений путем оптимизации геометрии лезвия?

Оптимизация геометрии лезвия: ключ к повышению производительности резки
Геометрия лезвия Индексируемые тренировочные биты Включая такие параметры, как угла наклона, угла, образец, форма и угол режущей кромки, является ключевым фактором, влияющим на силу резки, резку, образование чипа и износ инструмента во время резки. Благодаря разумной геометрической конструкции процесс резки может быть значительно оптимизирован, а эффективность резки и качество могут быть улучшены.

1. Оптимизация угла наклона и заднего угла
Угол наклона - это угол между грабли и плоскости резания, которая определяет резкость режущей кромки и размер силы резания. Разумная конструкция угла наклона может сделать режущую кромку острее, снизить сопротивление резки и снизить потребление мощности резки. В то же время увеличение угла наклона также помогает уменьшить трение между режущей кромкой и материалом заготовки, тем самым снижая температуру резания и продление срока службы инструмента.

Задний угол - это угол между задней поверхностью лезвия и обработанной поверхностью, которая в основном влияет на прочность инструмента и стабильность режущей кромки. Оптимизируя конструкцию задних углов, можно гарантировать, что инструмент обладает достаточной прочностью в процессе резки, чтобы избежать повреждения инструмента из -за чрезмерной силы. В то же время разумный обратный угол может также уменьшить трение между инструментом и заготовкой, еще больше снижая температуру резки.

2. Оптимизация формы и угла режущей кромки
Форма и угол режущего кромки также оказывают влияние на производительность резки. Регулируя форму и угол режущей кромки, площадь контакта и распределение силы резки между режущей кромкой и материалом заготовки могут быть изменены, тем самым влияя на эффективность резки и качество обработки. Например, режущая форма с отрицательным углами с отрицательным углами может усилить прочность на резку инструмента, которая подходит для обработки материалов с более высокой твердостью; В то время как режущая форма с положительным углом наклона может снизить сопротивление резки и увеличить скорость резки, что подходит для обработки мягких или средних твердых материалов.

Удельное влияние оптимизированной геометрии лезвия на производительность резки
1. Увеличьте скорость резки и скорость подачи
Оптимизированная геометрия лезвия позволяет индексируемой тренировке более гладко нарезать материал во время резки, снижая сопротивление резания, тем самым увеличивая скорость резки и скорость подачи. Это означает, что больше задач обработки может быть выполнено в то же время обработки, что значительно повысило эффективность производства.

2. Снижение температуры резки и потребления энергии
Разумный геометрический дизайн помогает уменьшить накопление трения и тепла во время резки, тем самым снижая температуру резки. Это не только помогает продлить срок службы инструмента, но также снижает потребление энергии и производственные затраты. В то же время более низкие температуры резки также помогают уменьшить тепловую деформацию и ожоги поверхности заготовки, а также повысить точность обработки и качество поверхности.

3. Уменьшите вибрацию и шум во время резки

Оптимизированная геометрия лезвия также помогает уменьшить вибрацию и шум во время резки. Благодаря разумной режущей форме и конструкции угла распределение сил резки и характеристики динамического отклика во время резки могут быть изменены, тем самым снижая уровень вибрации и шума. Это помогает улучшить стабильность обработки и качество заготовки, а также помогает защитить здоровье и безопасность операторов.

4. Повышение точности обработки и качества поверхности

Разумное управление чипами является одним из важных аспектов оптимизации геометрии лезвия. Регулируя форму и угол режущей кромки и приняв соответствующие параметры резки, направление образования и разгрузки чипов можно контролировать, чтобы избежать блокировки чипа и царапать поверхность заготовки. Это помогает повысить точность обработки и качество поверхности и удовлетворить потребности высокоостренной обработки.

В практических применениях индексационные упражнения с оптимизированной геометрией лезвия показали значительные преимущества. Во -первых, эффективность производства была значительно улучшена из -за увеличения скорости резки и скорости подачи. Во -вторых, из -за снижения температуры снижения и потребления энергии, производственные затраты эффективно контролируются. Кроме того, из -за снижения вибрации и шума и повышения точности обработки и качества поверхности, индексационные упражнения демонстрируют более высокую надежность и стабильность при обработке заготовки со сложными формами и высокими требованиями к точности.