Как обеспечить высокую точность и превосходные характеристики твердого карбида внутренне охлаждаемых кругов?

Производство твердого карбида, внутренне охлаждаемого кругового вращения должно строго соблюдать высокие стандарты и строгие требования в каждой связи от выбора сырья до конечного продукта. Среди них высокая обработка шлифовальной машины является основной связью в производственном процессе завораю. Он не только обеспечивает стабильную среду обработки, но и контролирует и регулирует ошибки в процессе обработки в режиме реального времени посредством высоких систем измерения и обратной связи, обеспечивая чрезвычайно высокую точность и консистенцию спиральной канавки извергающего управления.

Высокие измельчители точно спроектированы и имеют стабильные конструкции. Они могут обеспечить стабильную силу резки и скорость резки во время обработки, тем самым эффективно уменьшая ошибки, вызванные вибрацией машинного инструмента или износом инструмента. Кроме того, шлифовальные машины также оснащены системами измерения и обратной связи. Эти системы могут отслеживать различные параметры в процессе обработки в режиме реального времени, такие как глубина резки, скорость резки, износ инструмента и т. Д. После обнаружения ошибок они немедленно скорректируются, чтобы гарантировать, что ключевые параметры спиральной формы канавки, глубины и Угол поворотного упражнения соответствует требованиям конструкции.

Спиральная канавка Twist Drill является ключом к его производительности резки. Конструкция спиральной канавки не только влияет на способность к удалению чипа, эффект охлаждения и устойчивость к резкому управлению бурового бита, но и непосредственно определяет эффективность резки и качество бурения бита сверла. Следовательно, точная обработка спиральной канавки извитного бурового бита особенно важна.

На высокопроизводительных измельчителях обработка спиральной канавки обычно использует технологию программирования ЧПУ. Благодаря предварительно установленным программам, шлифовальная машина может автоматически завершить шлифование спиральной канавки. В этом процессе высокая система измерения и обратной связи играет жизненно важную роль. Они могут контролировать форму, глубину и угол спиральной канавки в режиме реального времени. После того, как отклонения обнаруживаются, параметры шлифования сразу корректируются, чтобы обеспечить точность и консистенцию спиральной канавки.

Высокие измельчители также оснащены передовыми системами мониторинга износа инструмента. При обработке битов из круговорота износ инструментов неизбежен, но чрезмерный износ приведет к уменьшению силы резки и колебаниях скорости резания, что, в свою очередь, влияет на производительность резки и качество бурения бита с затвором. Высокие шлифовальные средства контролируют износ инструмента в режиме реального времени. После того, как износ достигает заданного порога, немедленно выдается сигнализация, чтобы напомнить оператору заменить инструмент, тем самым эффективно избегая ошибок обработки, вызванных износом инструмента.

Технология обработки шлифовальной машины с высокой устойчивой режиссером позволяет поддерживать упрощение закручивания для поддержания стабильной силы резки и скорости резки в процессе резки. Стабильная сила резки означает, что сверло скручивания может более эффективно раздавить материалы во время процесса резки, уменьшить сопротивление резания и резать тепло, тем самым повышая эффективность резки и качество бурения. Стабильная скорость резания гарантирует, что сверло может поддерживать постоянную скорость подачи во время процесса резки, избегая ошибок резки и снижения качества бурения, вызванного колебаниями скорости подачи.

Высокая конструкция спиральной канавки в Twist Drill также улучшает способность к удалению чипа и эффект охлаждения тренировки. Форма и глубина спиральной канавки разумно предназначены для обеспечения того, чтобы чипы, генерируемые во время процесса резки, плавно разряжаются, избегая увеличения сопротивления резки и резки тепла, вызванного накоплением чипа. Конструкция спиральной канавки также помогает охлаждающей жидкости лучше проникнуть в зону разреза, эффективно снижая температуру резки и продлевая срок службы сверла.

Высокая точность и отличная производительность Интегральный карбид внутренний охлаждающий поворот сделали его широко использование во многих областях. В сфере строительства скручиваемые сверления используются для сверления отверстий для установки инфраструктуры, такой как провода и водопроводные трубы. Его эффективная способность резки и качество бурения стабильного бурения значительно повышают эффективность строительства. В области механической обработки, биты скручивания используются для бурирования различных металлических материалов, таких как сталь, алюминий, медь и т. Д. Его высокая способность резки и хорошее качество поверхности удовлетворяет потребности высокопроизводительной обработки. В области геологического исследования и добычи нефти, для бурирования отверстий для получения подземных породов и руды используются кусочки сверла. Его устойчивые к износу и высокотемпературные свойства обеспечивают стабильную резку в этих суровых условиях.