Как внутреннее отверстие для неглубокого канавки обеспечивает стабильную передачу силы резки?

В области механической обработки точность обработки внутренней отверстия мелкой канавки играет решающую роль в производительности и долговечности деталей. В качестве основного компонента для высокой обработки, внутреннее отверстие для неглубого отверстия, переворачиваемого инструмента поворота, является стабильной передачей и управлением силой резки во время обработки, является ключом к обеспечению точности обработки.
Конструкция внутреннего отверстия неглубокого держателя инструмента поворота необходимо полностью рассмотреть путь передачи и метод резки. Основная структура держателя инструмента поворота похожа на краеугольный камень точной обработки. Его выбор материала и структурная компоновка напрямую влияют на эффект передачи силы резки. Использование высокопрочных и высококачественных материалов для того, чтобы корпус держателя инструмента поворота может эффективно противостоять сильной силе воздействия, генерируемой в процессе резки. При обработке внутреннего отверстия неглубокая канавка, инструмент и заготовка будут генерировать силу насильственной резки в момент контакта. Если основной корпус держателя инструмента поворота недостаточно жесткий, очень легко деформировать под действием силы резки, что уничтожает стабильную передачу силы резки. Разумный структурный макет также важен. Например, путем оптимизации конструкции внутренних ребер держателя инструмента, его общие механические свойства могут быть улучшены, сила резки может быть передана более плавно внутри держателя инструмента, концентрация напряжения, вызванная необоснованной структурой, может быть уменьшена, а режущая сила может быть равномерно распределена по различным частям, что закладывает основу для последующей стабильной передачи в инструмента и рабочую комнату.

Соединение между держателем инструмента и инструментом также представляет собой ключевую связь, влияющую на передачу силы резки. Это соединение должно не только обеспечить стабильность установки инструмента, но и гарантировать, что сила резки может быть беспрепятственно передана из держателя инструмента в инструмент. По этой причине держатель инструмента обычно принимает специально разработанную структуру зажима инструмента. Эта структура полностью учитывает форму, размер и направление силы резки инструмента в дизайне. Использование устройств с высоким разрешением позиционирования может позволить инструменту быть точно расположенным в заранее определенном положении во время установки, что гарантирует, что сила резки может быть передана вдоль разработанного пути. Оптимизируя распределение силы зажима структуры зажима, избегается, что инструмент будет слегка смещен во время процесса резки из -за неравномерной силы зажима, что уничтожает стабильную передачу силы резки. Хорошо продуманная структура зажима инструмента может равномерно и стабильно передавать силу резки в инструмент, так что инструмент может поддерживать стабильное рабочее состояние при разрезании внутреннего отверстия мелкой канавки, что значительно уменьшило ошибку обработки, вызванную плохой передачей силы резки.

В процессе передачи силы резки от держателя инструмента поворота на заготовку через инструмент динамический характеристика отклика держателя инструмента поворота имеет решающее значение. В фактической обработке сила резки не является постоянной, но будет колебаться с такими факторами, как параметры резки, свойства материала заготовки и условия износа инструмента. Внутреннее держатель инструментов для поворота с внутренним отверстием должен обладать хорошими возможностями динамического отклика, иметь возможность адаптироваться к этим изменениям силы резки во времени и поддерживать стабильность передачи силы резки. Это требует, чтобы держатель инструмента поворота полностью учитывал его динамические характеристики при проектировании, и, разумно регулируя параметры массы и демпфирования структуры, держатель инструмента поворота может эффективно подавлять генерацию и распространение вибрации при обращении к колебаниям силы резки. Когда сила резания мгновенно увеличивается, держатель инструмента может поглощать избыточную энергию своими собственными структурными характеристиками, избегая чрезмерного воздействия на инструмент и заготовку, что обеспечивает тем самым, что сила резки может действовать плавно на поверхность заготовки, предотвращая грибкости или размерные отклонения на магистральной поверхности из -за колебаний в силе резания и обеспечения того, что точность машины всегда в манипуляции.

С точки зрения обеспечения стабильной передачи силы резки, Внутреннее держатель инструментов для внутреннего отверстия тесно связан и решает в каждой ссылке, от основной конструкции структуры, оптимизации детали подключения инструмента до улучшения производительности динамического отклика. Только посредством тщательного проектирования и производства держатель инструментов может стабильно передавать силу резки во время процесса обработки, эффективно гарантирует точность обработки внутреннего отверстия мелкой канавки, удовлетворяет все более строгие требования современной точной обработки и обеспечивает твердую поддержку для производства высококачественной части.